反渗透膜污染后的化学清洗操作方法。

发布者:上海蓝昌宣传部 发布日期:

  反渗透膜污染后的化学清洗操作方法。


  反渗透膜在应用过程中,不可避免地会受到水中悬浮物和不溶性盐的污染,从而导致碳酸钙等物质的沉淀。这些包括碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢、磷酸钙垢、聚合二氧化硅垢、胶体污染和微生物沉积。今天我们分享反渗透膜结垢后的化学清洗操作方法,具体如下:() bar( Psi)或更低的低压冲洗,即将清洗水箱(或合适的水源)中的清水抽入压力容器中,排放几分钟。冲洗水必须是清洁的反渗透产品水或去离子水,不含硬度、过渡金属(铁、锰等)。)和余氯。()在清洗水箱中准备规定的清洗液。制备水必须是去除硬度的反渗透产品水或去离子水,并且不含过渡金属和余氯。将清洗液的温度和酸碱度调节至所需值。()启动清洗泵,将清洗液泵入膜组件,循环清洗约小时或所需时间。在初始阶段,在清洗液返回到R清洗水箱之前,应排出回流液,以避免清洗液被系统中截留的水稀释。化学药剂与RO装置接触后,在化学反应的作用下,装置内的大量污染物会被冲走。为了避免污染清洗液,这些清洗液也要排出,直到清洗液颜色变淡后再进入循环洗涤。循环清洗后,缓慢调节流量至大清洗流量的/,第二个分钟,增加流量至设计流量的/,再增加流量至最大清洗流量。必要时,当P的变化大于.时,需重新加药调整pH值。()可根据需要交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据厂家建议选择小时。在整个清洗过程中,小心保持适当的温度和酸碱度。()化学清洗后,用清水低压冲洗,冲洗清洗装置及相关管道中残留的化学物质,排放冲洗清洗水箱,然后用清水将清洗水箱完全注满。从清洗水箱中泵出所有冲洗水,以冲洗压力容器并将其排出。直到RO装置中残留的化学物质基本去除。()用清水彻底冲洗后,预处理后的给水可用于最后的低压冲洗。给水压力应低于巴,并应继续进行最终冲洗,直至冲洗水干燥且无任何泡沫和洗涤剂残留。这通常需要分钟。操作人员可以用干净的烧瓶取样摇匀,并在排放口监测冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留。洗涤液的去除可以通过测量电导来进行。如果洗涤水到排放水的电导在供水电导的%以内,可以认为洗涤接近终点,P表也可以用来判断洗涤水和排放水的pH值是否接近。需要注意的是,低压冲洗后,RO装置可以重新开始运行,但应排放并监测初始产品水,直到RO生产水达到工艺要求(电导、P值等)。).这个恢复时间有时需要几个小时到几天,以获得稳定的反渗透产水质量,尤其是在高酸碱度清洗后。


  以上是反渗透膜结垢后的化学清洗操作方法。请参考。

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