管道维修方法处理

  1.苏打加醋疏通法:先把半杯熟苏打粉倒入下水道,再倒半杯醋,苏打与醋中的酸发生反应后就能去除管道中黏乎乎的东西。

  2. 圆木疏通法:先把一根直径接近排水口的圆木插入水管中,并在水池中放入一定量的水,不间断地迅速上下抽动圆木,在吸力和压力的作用下,管道中的污物就会被冲走。

  3.打气筒疏通法:厨房下水道发生堵塞时,可将打气筒的胶管塞入下水道,再放入少量清水,不断地向里打气,管道就能疏通。

  4.利用水压疏通法:取一根直径为10毫米、长1米左右的塑料管(或橡皮管),一端紧套在水龙头上,另一端插到水池的堵塞处,用布绕在橡皮管外,塞紧水池的下水口,打开水龙头并拧至最大,水的压力足以将堵塞物冲走。

油罐拆除的正确方法

  每个东西都有自己的寿命,油罐也是一样,那么当油罐到了自己的寿命时候如何拆除就是一个问题,因为无人知道油罐内是否还存在有一个油体,或者里边是否有二次生成的危险气体。
  
  1.要对施工进行准备,要注意工作场所是否准备了防火设备,主要为了预防在拆除时产生火花,与油罐内残留物体产生燃烧,然后要注意设备的场地是否平整,是否有在场人员进行监督,这样才可以保证施工场所的安全。
  
  2.对于油罐拆除施工前的清洗,需要的器材是:防爆风机、泡沫和燃点检测仪。防爆风机是为了为油罐换气,去除肯能产生爆炸的气体,保证拆除的 安全。然后用泡沫清洗油罐内的残留,在清洗的时候此案拆下阀门,然后打开孔盖进行拆卸。而在拆卸的过程中最好使用燃点检测器进行油气浓度检测,看油罐内的浓度是否达到可施工的浓度,以保证拆除安全。
  
  3.具体的拆卸,在要拆除的罐内最下面一圈罐壁安装加固圈、焊好吊耳、配置好罐内吊杆、然后挂上手 拉葫芦。之后对罐壁和罐底板进行拆除切割,把罐壁和罐底板整体分离。过程中要先把第一圈罐壁割除,同时放手拉葫芦把罐体放下,在切割上一圈罐壁,依次一直 到把全部罐壁切割完毕。最后就是切割罐顶栏杆和附件,把底板按焊接的顺序切割完毕。
  
  4.要做好对于油罐钢材和现场的清理,所有油罐切割完毕后,一定要及时处理好钢板清理现场,做好安全和环境保护措施,做到不出现任何安全事故,这就是具体的油罐拆除过程,在拆除油罐的过程中一定要注意生命安全。

经常清洗换热器的好处

  (1)改善设备外观,净化和美化环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢,还其本来面目,可达到改善其外观,净化环境的目的。

  (2)维持正常生产,延长设备寿命。清除原材料表面污垢,可保持材料的表面性质,保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢,可维持设备正常运行,控制设备腐蚀,延长设备使用寿命。

  (3)提高生产能力,改善产品质量。清除原材料表面的污染物,可达到保持其良好的后加工性能,提高产品质量的目的。设备的定期清洗,可以维持其应有的生产能力,减少污垢对产品性能的影响。

  (4)减少能源消耗,降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗,提高生产效率,也使生产成本大大降低。

管道清洗基本流程

1.检查管道清洗对象
  在清洗管道之前,首先应搞清楚管道分布情况,并了解使用年限,使用情况,堵塞情况,埋入和露出建筑物部分有无损坏等问题。疏通前注意了解其材质,除铸铁和陶瓷外,系统内还有些什么材质,如有水泥等结构材料的设备和管道。

2.分段清洗
  为便于管道清洗,一般要分成几个小的清洗段,分段的办法主要根据管道的容积、楼层的高低、清洗方便,以及分段的可能性。一般以一个单元内的三、四层楼为一段较好。

3.验收
  管道清洗完毕后,进行验收,查看管道是否疏通清洗干净,畅通,达到客户要求。

青岛中央空调的优势

  氟系统中央空调的出风口温度一般在7~12℃,温度降得快,制冷快。温度越低的条件下,冷凝水越容易凝结,水分流失快,造成室内空气干燥。美的中央空调利用变频压缩机的大容量运转,以软启动的方式迅速启动机组,实现瞬间超强的冷热输出,快速制冷制热,确保在最短时间内,带来舒适的温度。室内机采用直流电机,真正实现了压缩机、室外风扇电机、室内风扇电机的全直流变频技术,整机效率比普通交流变频产品节能20%以上,更加节能,更加高效。在实现每度电的精打细算的同时,助力畅享低碳环保生活。

锅炉保养有什么要求

  停炉后原则上应立即清灰除渣、除垢,及时向技术监督部门提出检验时间,力求早检验、早维修、早保养。在条件允许的前提下,锅炉停用后应立即保养,其优势为:节约资源:可利用系统内的水资源和完善的运行设施,节约人力,物力;保养措施能落在实处:良好的水质及完善的运行系统能使保养措施落在实处,达到用药量小、药剂均匀,履盖面广,不留死角,便于监测调整的目的;保养效果有保证,不放水杜绝了空气的进入,加入药剂提高金属防腐能力。

换热器清洗怎么做

  第一步:除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂,进行锅炉清洗除垢,根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少,确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

  第二步:清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后,要用清水循环清洗10分钟,检查系统状态,是否有泄漏,同时将浮锈清洗掉。

  第三步:剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂,循环清洗20分钟,使垢质和清洗的各部件的分离,同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理,防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。

  第四步:钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂,对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理,防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

锅炉进行水处理的目的和基本常识

  搞好锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要环节之一。由于油、气的燃烧温度高.且多数燃油、燃气的锅炉(尤其是进口燃油燃气锅炉)体积小,结构紧凑,对水质的要求较高,如果水处理搞得不好,就会造成锅炉结垢、腐蚀,不仅浪费燃料而且易引起堵管、爆管等事故,严重时还将造成锅炉报废的最大经济损失。因此,燃油及天燃气的锅炉必须认真搞好锅炉水处理。
  锅炉用水的基本知识
  一、天然水中对锅炉有危害的杂质及锅炉水处理的目的
  天然水中往往存在着大量杂质,其中对锅炉有影响的主要有:悬浮物质、胶体物质和溶 解物质。
  悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物遗体及某些低分子集合体等组成,是使水呈混浊的 主要因素。这些杂质若进入离子交换器将污染交换树脂,影响出水质量{如直接进入锅炉,易 恶化蒸汽品质,并易沉积成泥垢,堵塞管道,使金属因过热而损坏。悬浮物和胶体物质可通 过预处理方法除去。
  溶解物质主要指溶解在水中的盐类和某些气体。天然水,即使看起来非常纯清的自来水 中也含有各种溶解盐类,其中钙镁盐类.即硬度物质,是引起锅炉结垢的主要根源。由于水 垢对锅炉的危害极大,因此除去硬度,防止结垢是锅炉水处理的首要任务,可通过锅外化学 处理或锅内加药处理达到。
  溶解气体中对燃油燃气锅炉设备有影响的主要是氧和二氧化碳,它们将对锅炉产生氧腐蚀和酸性腐蚀, 同时氧和氢离子还是一种作用较大的去极化剂,会加速电化学腐蚀的进行,是锅炉产生腐蚀 的重要因素之一。溶解氧可通过除氧器或加入还原性药物等方法除去。对于二氧化碳,只要 保持锅水一定的pH值和碱度,就可消除其影响。
  另外有些地区水源中的碱度较高,经燃油燃气锅炉燃烧受热浓缩后,锅水碱度会越来越高,达到一定浓度 后,就会在蒸发面上发沫,影响蒸汽品质;在一定条件下,碱度过高还会引起应力集中部位 的苛性脆化等碱性腐蚀。因此对碱度较高的水质需进行降碱处理。此外溶解固形物含量过高, 也会影响蒸汽品质,严重时甚至引起汽水共腾.应通过合理排污来控制。
  总之锅炉水处理的目的就是除去有害杂质,防止锅炉结垢和腐蚀,保持蒸汽品质良好,保证锅炉安全经济运行。

换热器试漏枪的特点

换热器试漏枪的特点主要有以下几方面:
The characteristics of the heat exchanger test gun are mainly in the following aspects:
l)预备时间短。将试漏枪的各部件组装好,连接足够长度的高压软管,并引入打压介质,打压介质采用装置区的消防水或工厂风。与此同时,将换热器封头拆下,就可以进人管束试漏状态。
2)操作过程简便。以单管试漏为例,两杆组装好的试漏枪分别插入换热器一根管束的两端并压紧,将引人介质的枪阀打开,关闭另杆枪阀,当压力升到规定值后,立即关闭引入介质枪阀,若两表压不变,则无泄漏;若两表压均降,则管束泄漏;一若引人介质端表压不降,另端表压为零,则管堵。总之,根据两杆枪压力表读数的情况,可以判断出管束是否泄漏和堵塞。
3)操作时间具有可缩性。润滑油代理根据换热器检修工期的长短要求,可选择单管或多管试漏枪,也可选择两套以上试漏枪同时进行试漏。按每根管束试漏检验时间为205,检验管束时,单管试漏枪需操作5.5h,多管试漏枪(3个枪头)仅需操作1.5h。
4)适用范围广。陶瓷纤维纸试漏枪的使用不受环境温度及其他外界因素的影响。使用过程中可以分别引入气态或液态打压介质,适用于不同介质类型的各种换热器。
5)科学性强枪头与管束端口之间采用锥型胶塞连接,可压缩性强、密封性好。
一般管束试漏压力均在0.5MPa以下,人工持枪推压便可进行试验。若有特殊要求试验压力超过0.5MPa时,可制做配套夹具固定在换热器管板上,推压枪头进行试验。单管或多管试漏时,因打压介质充填量小,若管束有漏点,易于从压力表上快速显现出压降。
6)试漏枪加工制作简便、成本低经过对管束试漏枪的研制,并在实践中应用,使用效果良好,达到了对换热器管束的打压试漏目的。与现有技术相比,具有简便易行、试验成本低、适用性强等特点,极具推广价值,是换热器管束打压试验的理想工具。 

中央空调安装步骤

第一次安装 水电进场时准备施工

1、现场定位 室内机安装
  进场第一步就是吊装内机,内机离房顶距离不得小于1公分,避免机器运行时与墙顶产生共振。室内机必须吊装与水平位置,安装后需要用专用工具测量,机器是否水平。

  室内机用保鲜膜整齐的将整机做好防尘包装保护,防止灰尘堆积。室内机单独固定,不与其他设备公用吊架,且保证水平吊装。配管与室内机连接处用保温软管包好,管道安装时不得与其它线管交叉,并在管道吊架上固定好,管道固定桥架垂直于地面。

2、冷媒管安装
  安装完内机即可安装冷媒铜管,所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接,不存在铜管与铜管焊接。在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺),使铜管内部没有空气,避免产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰,保持铜管内清洁。

3、冷凝水管和电路安装
  冷凝水管从内机接出后至室外或地漏,至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后,就近落地,最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

4、打压测试保压 隐蔽工程验收
  充氮保压,焊接完成后必须对铜管进行压力测试,往铜管内充入一定压力的氮气进行保压,一般压力测试时间为24小时。使用R410A冷媒,需保持管内压力为40公斤,R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

  氮气是惰性气体,膨胀系数小,几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降,则应该检查冷媒管焊接是否有问题。为了保证安装施工到位,所有压力表在常规24小时保压后不做拆除,为避免其他装修施工时误损冷媒系统,保持到外机通电测试前才拆除,充分保证冷媒系统的安全运行。

第二次安装 室内装潢尾期

5、风口安装
  通常回风口会与检修口安装在一起,风口尺寸必须与内机回风口吻合,不能出现错位情况,保证达到最佳回风量和足够的维修空间。

6、控制器安装 填充冷媒
  在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空,把管内的空气抽出,保持管内干燥、无水分,否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶,严重的会造成设备损坏。

  冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时,一拖一风管机不少于20分钟。

7、室外机安装
  室外机地面混凝土高度考虑到雪埋深度,高于地面150-200mm左右,同时留有排水沟以利于主机化霜水的排放。基础表面平整,保证机器正常运行,做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物,所有落地脚必须安装减震块,保证外机运转正常。

8、调试验收
  开启冷媒阀,释放出外机内自带的冷媒,开机测试并检测压力,适当进行补充,直至调试完成。