1.工程概况
1.1汽轮机参数：
型号：B3－2.35/0.49 额定功率：3000KW
转速：3000r/ min 主汽门前蒸汽参数：2.5MPａ 390℃
排汽参数：0.49 MPａ
制造厂：洛阳发电机设备厂
发电机参数：
型号：QF－3－2 额定功率：3000KW
额定电压：10.5KV 转速：3000ｒ/ min
功率因数：0.8 制造厂：洛阳发电机设备厂
此汽轮发电机为三相两极交流同步发电机。额定转速为3000ｒ/ min，频率为50HZ。
1.2结构：
机组为单缸、中温中压、冲动式、背压汽轮机，与锅炉、发电机及其它附属设备组成成套发电设备，汽轮机排出的背压蒸汽可供工业用汽。
从安装工艺过程分为主机和辅助设备两部分。汽轮机采用小岛式双层布置，便于在下层空间安排蒸汽管道。辅助设备主要包括汽封、空气冷却器、双联冷油器、调节、油路、保安系统、汽水系统等。
机组的流通部分由一个双列复速级和四个压力级组成。汽轮机转子采用套装式柔性转子，叶轮为刚性锥形薄叶轮结构，叶轮间用汽封套筒隔开。喷嘴组采用围带焊接式结构，以其外圆面与汽缸相配合，其内环中央有一圆柱销定位，用螺栓固定于汽缸上。转向导叶环分成上、下两半，为了减少复速级的轴向推力，在转向导叶环上开有平衡孔，为防止转向导叶环变形，在上下半的中分面处均采用“拉钩”结构与汽缸固定。隔板汽叶采用围带焊接式结构，固定在汽缸隔板槽中隔板上、下半在水平中分面处装有径向密封键及圆柱销，以保证上下隔板正确定位。隔板与汽缸之间留有足够的间隙使隔板受热后能自由膨胀，隔板汽封采用钢制汽封环镶钢片的结构。
汽轮机转子以刚性联轴器与电机转子相连。在汽机端半联轴器上有盘车齿轮。盘车装置装于后轴承座盖上，为电动盘车。该盘车装置通过手柄带动拨叉，拨动主动齿轮，使之与联轴器的齿轮啮合，通电后盘动转子，汽轮机起动之前应将二啮合齿轮脱开。
汽缸（20CｒMｏ铸钢）为便于拆装，分为上、下两半，为了便于加工，上下半又各分为前后两半，装配后，在垂直法兰表面施以密封焊，前后缸不得再拆开，蒸汽室与前汽缸上半铸为一体，新蒸汽由左右两侧进汽管进入汽轮机。前汽缸与前轴承采用半圆法兰连接，后汽缸通过猫爪及立销与后轴承座相连。前、后轴承座均为铸铁结构。前轴承为推力轴承，装于前轴承座内，其上还装有轴承温度计、主油泵、调节器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁性转速传感器、危急遮断器装于主油泵上，主油泵轴以螺纹与主轴相连，前轴承下部有主油泵进、出油口及推力轴承前轴承的进、回油口。前轴承座座落在前座架上，，在其结合面上有纵向滑键，前轴承座能沿轴向在前座架上滑动，以便汽缸热膨胀时可自由伸长。后轴承座上装有汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置及轴承温度计。发电机轴承为压力油循环的滑动轴承，具有能自动调心的球面轴瓦。后轴承座安装在后座架上，在其结合面上有纵向和横向平健，其交点形成汽轮机热膨胀死点，后轴承座下部左右两侧均有轴承润滑油进、回油口，便于机组作右向或左向布置。
机组采用喷嘴调节方式，调节汽阀为群阀提板式，共分4－6个阀，各机组第一阀阀碟均为梨形阀，以保证机组空负荷时转速稳定，其余阀碟均为球形阀，调节汽阀难过提升杆及拉升杆与油动机活塞联接拉瓢杆两头都装有球形活节各运动件采用渗氮件并予以留合适的热膨胀间隙。汽缸前后两端装有迷宫式汽封，汽封采用0.3ｍｍ厚的不锈钢片制成，镶装在汽封环和汽封套筒上，结构紧凑，前汽封分为三段，一、二段各60齿，第一段后接背压管道，第二段后通往汽封加热器。后汽封分为二段，其后接汽封加热器，前后汽封两端还装有冒汽管，以监视汽封漏汽情况。